落地北京,装备制造业首现5G全连接工厂

北京已成为中国制造高速转型中国智造的试验田。记者6月17日获悉,三一重工携手中国电信、华为共同展示了智能制造产业的新未来,国内装备制造业首个5G全连接工厂落地北京昌平区。 5G、云、AI、工业互联网等通用数字技术正在成为制造企业智能化升级的催化剂,

北京已成为“中国制造”高速转型“中国智造”的试验田。记者6月17日获悉,三一重工携手中国电信、华为共同展示了智能制造产业的新未来,国内装备制造业首个5G全连接工厂落地北京昌平区。

落地北京,装备制造业首现5G全连接工厂

5G、云、AI、工业互联网等通用数字技术正在成为制造企业智能化升级的催化剂,推动企业迈向万物互联、万物智联,万物智控的智能制造新时代。

“三一重工和中国电信、华为在昌平的三一南口产业园开展的5G工业互联网项目,已成为国内5G+工业互联网项目发展的典型案例。”工信部信息通信管理局副局长鲁春丛在会上说:“在这里5G技术与机械制造生产工艺流程深度结合,实现了设备协同作业场景的应用,借助大带宽低时延的5G网络传输,采用视觉导航替代传统的机关导航,有效实现多设备协同设置,提高了智能化能力和标准化水平,提升生产调度效率,节约成本达80%以上。”

鲁春丛表示,目前我国5G+工业互联网工程深入推进,取得了一系列阶段性标志性的成果,全国5G+工业互联网项目已超过1500个,覆盖了装备制造业等22个国民经济的重要行业,形成了协同研发设计、远程设备操控、现场辅助装备、无人智能巡检等一系列典型应用的场景。

据鲁春丛介绍,总体看我国5G+工业互联网开局发展良好,正加速向更大范围更深程度更高水平的高质量发展阶段迈进,支撑实体经济数字化转型中的重要作用日益凸显。

落地北京,装备制造业首现5G全连接工厂

此外鲁春丛透露,根据工信部的5G+工业互联网发展目标,到2023年我国将在10个重点行业打造30个5G全连接工厂。

“以钢板通过机器人进行折弯和焊接这一环节看,下料原本需要工人在现场进行一一调整。如今通过5G与视觉算法、多机协同等技术,我们已攻克可靠性难题,生产效率几乎提升了十倍。”三一集团高级副总裁代晴华感慨地说:“在5G等最前沿技术的引领下,我们希望成为智能制造的先锋,到2024年通过3000名产业工人和3万名研发工程师,要实现3000亿元的销售目标。”

如今在中国电信与华为等战略合作伙伴的携手下,三一重工的南口产业园已建成16个基站,实现5G全覆盖,在变身5G全连接工厂之余,也开启了5G+AI+工业互联网的智能制造新模式。

“5G还剪掉了传统工厂的‘辫子(光缆)’,让焊接等机器人的移动能力更出色,这也让工业企业在数字化转型道路上轻装上阵,走出IT运维等高成本困境。”北京电信总经理肖金学表示:“5G场景的可移动性和大带宽低时延等特性还极大压缩了生产线调整时间,实现生产线的柔性调整,进一步实现降本增效。”

落地北京,装备制造业首现5G全连接工厂

对于我国智能制造模式来说,中国的装备制造业要实现工业4.0的弯道超车,由制造大国走向智造强国,5G将成为最重要的助推器之一。

工业是立国之本,制造业是强国之基。事实上,5G等新一代信息通信技术同机器人和智能制造技术的融合发展,将成为我国参与国际竞争改变国际产业分工格局的新战常

对此华为中国区电信系统部部长郭海龙认为,5G正在成为中国制造新的数字引擎,未来5G与云及AI技术将继续深度结合,为工业机器视觉远程控制工业互联网等应用平台构建可靠安全灵活高效的信息通信数字化基座,逐步从全连接走向全智能。华为也将打造5G+云+AI+大数据+安全的生态圈,继续助力工业企业实现数字化转型,早日迈进工业4.0时代。

图片来源:华为

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作者: dawei

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